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榨螺渗硼
榨螺渗硼
渗硼 热处理/渗碳淬火操作 Bodycote Plc
2 天之前 渗硼是一个应用于各类铁、非铁及金属陶瓷材料的热化学表面硬化方法。 该处理将硼原子扩散至基层金属晶格，之后，会在表面上形成一层坚硬的间质硼化合物。回顾了渗硼技术的历史,对渗硼技术的理论和实践作了较全面的介绍研究了固体渗硼技术的实用 性新工艺及钢铁渗硼后的组织与性能,获得了可靠稳定的固体渗硼技术并将该技术成功 渗硼技术的研究应用发展 百度学术
渗硼对钢材机械性能的影响 百度学术
本文研究了固体渗硼对钢材 (20CrMo,45,T8及 GCr15)机械性能的影响渗硼后得到Fe2B或 FeB+Fe2B渗硼层本研究进行了渗硼试样的拉伸,多次冲击以及旋转弯曲疲劳试验,并与未 1979年10月28日 ISSN 02546051 期号 10 页码: 1427 摘要 渗硼是在金属表面使硼渗入扩散而形成硼化物的一种化学热处理,可在气体、液体或固体介质中进行。 硼化物的形态 兰州大学机构知识库 (兰州大学机构库): 钢的渗硼层形成及生长
高效打蛋破壳刀片渗硼与渗钒处理后微观组织与性能变化
高效打蛋破壳刀片渗硼与渗钒处理后微观组织与性能变化 万强 , 朱方涛 , 刘晓峰 , 魏民 , 王树才 , 孟亮 , 王鹏 , 董万静 华中农业大学工学院，武汉 基金项目: 国家自然科学基 渗硼方法有固体粉末渗硼、气体渗硼、电解盐浴和盐浴的液体渗硼。渗硼层有优异的耐磨性、较好的耐蚀性和抗高温氧化性。例如钻井设备的泥浆泵零件，冲压、拉丝等模具经渗硼 榨螺渗硼破碎机厂家
渗硼 金属百科
2022年1月1日 一种化学 热处理工艺。 将金属工件放在一定温度的含硼介质 (例如硼粉或硼铁合金粉) 中加热或电解 (用熔融 硼砂作为电解液) ，产生活性硼原子渗入工件表 面，以 渗硼方法有固体粉末渗硼、气体渗硼、电解盐浴和盐浴的液体渗硼。 渗硼层有优异的耐磨性、较好的耐蚀性和抗高温氧化性。 例如钻井设备的泥浆泵零件，冲压、拉丝等模具经渗榨螺渗硼
榨螺渗硼
榨螺渗硼 发布日期： 22:09:48 导读:LM机器是一家生产矿山机械的大型企业，热销设备包括：颚破、反击破、圆锥破、移动破碎机、制砂机、雷蒙磨、超细立磨等，满 JB/T 42152008 渗硼 本标准规定了渗硼的基体材料、工艺、设备、渗硼剂、渗硼后处理、渗硼层检验及安全技术等基本要求。 本标准适用于要求耐磨、耐蚀、搞氧化的各种结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等的制成品或待抛光和研磨的半成品。 本标准规定了渗硼 JB/T 42152008 渗硼 标准网
新型感应渗硼处理技术研究 百度学术
经研究发现,稀土的加入使渗硼层的厚度发生明显的变化,且03%最为适宜这是由于稀土加快了渗硼剂分解硼原子的速度,使得试样表面硼元素的浓度增加,但过多的稀土元素会造成试样表面稀土元素过多,抑制了硼原子渗透螺旋结构的加入产生的感应磁场和试样磁场 2024年2月2日 15、本发明提供了一种马氏体不锈钢的表面渗硼方法，包括以下步骤： 16、1)将供硼剂、活化剂和填充剂经过混合、干燥和研磨后，得到渗硼剂； 17、2)将上述步骤得到的渗硼剂复合在马氏体不锈钢表面后，经过真空渗硼热处理后，得到表面渗硼的马氏体不锈 一种马氏体不锈钢174PH的渗硼工艺的制作方法 X技术网
H13热作模具钢低温固体渗硼层形成机理的研究 百度学术
H13热作模具钢低温固体渗硼层形成机理的研究 渗硼处理是提高H13热作模具钢使用寿命的关键技术之一,传统渗硼处理方法在高温下进行,能耗大,容易导致工件尺寸变形严重,低温渗硼成为了该领域的前沿研究方向由于表面纳米化技术和稀土催渗技术可降低化学热 2021年3月8日 1 螺旋榨油机械研究现状11 国外研究现状国外对螺旋榨油技术的研究已经有120多年的历史，经过长时间的经验积累，相关技术已经日趋成熟。 目前，国外对榨油机的研究更多侧向于工业级榨油机，除对具体机型的研究外，还对榨螺转速、物料投放量和榨螺螺 螺旋榨油机研究现状及发展建议 道客巴巴
表面渗硼对新型β钛合金耐腐蚀性能的影响Effect of Surface
结论 渗硼涂层可提高334钛合金的耐腐蚀性能，氮气气氛下制备涂层的耐腐蚀性能明显优于空气气氛。 The paper aims to improve the corrosion resistance of new βtitanium by preparing boronizing coating In this paper, the surface of Ti33Nb4Sn (334 titanium) was boronized in air and N2 atmosphere at different 古老的表面滲碳工藝在螺桿上也有應用，但使用的很少。除此以外，新進發展起來的滲硼 工藝也在開始研究，由於工藝的不成熟，此處也不做介紹。榨螺滲硼
JB/T 42152008《渗硼》标准在线浏览、下载检测心得经验分享
JB/T 42152008《渗硼》 本标准规定了渗硼的基体材料、工艺、设备、渗硼剂、渗硼后处理、渗硼层检验及安全技术等基本要求。 本标准适用于要求耐磨、耐蚀、搞氧化的各种结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等的制成品或待抛光和研磨的半成品。Ti6Al4V钛合金固体渗碳,渗硼工艺探究及组织性能研究 来自 掌桥科研 喜欢 0 阅读量： 213 作者： 汪旭东 摘要： 本研究利用固体渗剂对Ti6Al4V钛合金进行渗碳和渗硼的工艺试验,探索在不同工艺下的渗碳,渗硼层厚度,组织结构,物相组成及形成机理,并对表面渗碳 Ti6Al4V钛合金固体渗碳,渗硼工艺探究及组织性能研究 百度学术
渗硼工艺对新型高锰钢摩擦学性能和腐蚀行为的影响,Journal of
2021年11月10日 在这项研究中，研究人员研究了一种新型硼化高锰钢 (HMS) 的磨损和腐蚀行为。 板材冷轧后，进行退火。 通过填充硼化过程，HMS 在 850、900 和 950 °C 下硼化 2、4 和 6 小时。 由于 MnB 和 FeB 的相似晶体结构，硼化 HMS 不常见地表现出像低合金钢一样的锯齿形貌 2016年1月5日 渗硼 创建时间： 模具经渗硼后，其表面渗硼后硬度很高，达HV1200～2000，它不仅耐磨性好，而且还具有良好的红硬性、抗高温氧化性以及在硫酸、盐酸和碱中良好的抗蚀性。 近十多年来，国内外广泛采用渗硼工艺，已取得明显成效。 实践证 渗硼百科搜搜钢 Mysteel
Inconel625镍基合金固体渗硼组织结构和摩擦磨损性能研究
Inconel625镍基合金固体渗硼组织结构和摩擦磨损性能研究 镍基高温合金凭借自身独特的耐高温和耐腐蚀性,在航天航空领域中拥有不可替代的地位但其硬度低,耐磨性差等缺点限制了该合金的进一步发展和使用表面处理是提高镍基合金硬度和改善磨损性能的主要 2018年10月18日 借助摩擦磨损试验机测试了渗硼层的耐磨性,运用电化学工作站对渗硼后的TC4材料进行了耐腐蚀性测试。 结果表明,钛合金表面阳极微弧等离子体渗硼技术制备的渗硼层连续致密。 渗硼层主要由金属间化合物TiB2和TiB组成,其与氧化层共同作用,能显著提高钛 钛合金表面阳极微弧等离子体渗硼层的研究 《材料导报
固体粉末渗硼剂 百度百科
固体粉末渗硼剂 实践证明，这种渗剂具有渗硼速度快，硼化层组织基本为单相的Fe2B或 (Fe、M)2B，以40Cr、45#、GCrl5等钢种为例，硼化层深008012mm，渗后工件寿命可提高610倍，硼化层硬度可达HVl600~2100，渗硼件表面清洁，不用清洗和渗剂无毒、可重复使 2017年3月27日 铬铂 铜 耐 磨 合 金榨螺 简 介湖 韭 安 陆 东 方 红 根 机 厂 陈导 氏李 泪 金目 前,我 厂2 0 0 A一3 型 榨 油机 榨 螺 一 般采 用 锻 件 或 型 件 ( 实 心 园 钢或 定 制 的 空心 钢 管 )做为 毛坯经正 火 。 车 坯 。 车 螺纹 。 铡 键槽 。 做螺纹头 。铬钼铜耐磨合金榨螺简介 道客巴巴
渗硼搜狗百科
渗硼 渗硼亦称为 “硼化”。 一种化学 热处理工艺。 将金属工件放在一定温度的含硼介质 (例如硼粉或硼铁合金粉) 中加热或电解 (用熔融 硼砂作为电解液) ，产生活性硼原子渗入工件表 面，以提高表面硬度和耐磨性，并改善耐热性和耐 蚀性。 渗层最表面是 2016年4月3日 渗硼工艺的应用杨志兵,彭志辉(中南大学材料科学与工程学院,湖南长沙)摘要:综述了近十年国内渗硼工艺的应用状冴。大量研究表明在这方面已取得了显著成果,幵收到很好的经济效益。如能解决渗硼温度高和渗硼层脆性的问题,能使渗硼工艺更加广泛地应用。关键词:渗硼;应用;使用 渗硼工艺的应用docx 豆丁网
粉末渗硼 百度百科
粉末渗硼操作简单，工艺过程与固体渗碳类似，工件装入渗箱 (耐热钢板焊成、陶瓷或石墨制的箱子) 中，充以渗硼剂，箱上加盖 (可不密封)。渗人温度一般为950~1050℃，保温3~ 5h，可得01~03mm深的渗层。 [1] 中文名 粉末渗硼 定 义 由无定形硼、硼铁、碳化硼、硼杆、无水翻砂等含硼物质组成配入适量 2014年11月10日 用渗硼技术大幅提高不锈钢产品耐磨性 渗硼工艺可广泛应用于45钢、5Cr2NiMoVSi 热锻模具钢、TC4 钛合金和不锈钢等材料上，用以提高工件的表面硬度、耐磨和耐蚀性能。 北京理工大学有关课题组将渗硼技术应用于不锈钢产品，取得了很好的效果。 一 渗硼技术 用渗硼技术大幅提高不锈钢产品耐磨性中联钢
气体渗硼工艺研究 百度学术
本文较系统地研究了在钢制炉膛内以BCl3+H2为主的气体渗硼规律,优选出用少量BCl3仍可获得高质量渗硼层的气体渗硼工艺,并直接获得单相Fe2B渗层JB/T 42152008 渗硼 本标准规定了渗硼的基体材料、工艺、设备、渗硼剂、渗硼后处理、渗硼层检验及安全技术等基本要求。 本标准适用于要求耐磨、耐蚀、搞氧化的各种结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等的制成品或待抛光和研磨的半成品。 本标准规定了渗硼 JB/T 42152008 渗硼 标准网
新型感应渗硼处理技术研究 百度学术
经研究发现,稀土的加入使渗硼层的厚度发生明显的变化,且03%最为适宜这是由于稀土加快了渗硼剂分解硼原子的速度,使得试样表面硼元素的浓度增加,但过多的稀土元素会造成试样表面稀土元素过多,抑制了硼原子渗透螺旋结构的加入产生的感应磁场和试样磁场 2024年2月2日 15、本发明提供了一种马氏体不锈钢的表面渗硼方法，包括以下步骤： 16、1)将供硼剂、活化剂和填充剂经过混合、干燥和研磨后，得到渗硼剂； 17、2)将上述步骤得到的渗硼剂复合在马氏体不锈钢表面后，经过真空渗硼热处理后，得到表面渗硼的马氏体不锈 一种马氏体不锈钢174PH的渗硼工艺的制作方法 X技术网
H13热作模具钢低温固体渗硼层形成机理的研究 百度学术
H13热作模具钢低温固体渗硼层形成机理的研究 渗硼处理是提高H13热作模具钢使用寿命的关键技术之一,传统渗硼处理方法在高温下进行,能耗大,容易导致工件尺寸变形严重,低温渗硼成为了该领域的前沿研究方向由于表面纳米化技术和稀土催渗技术可降低化学热 2021年3月8日 1 螺旋榨油机械研究现状11 国外研究现状国外对螺旋榨油技术的研究已经有120多年的历史，经过长时间的经验积累，相关技术已经日趋成熟。 目前，国外对榨油机的研究更多侧向于工业级榨油机，除对具体机型的研究外，还对榨螺转速、物料投放量和榨螺螺 螺旋榨油机研究现状及发展建议 道客巴巴
表面渗硼对新型β钛合金耐腐蚀性能的影响Effect of Surface
结论 渗硼涂层可提高334钛合金的耐腐蚀性能，氮气气氛下制备涂层的耐腐蚀性能明显优于空气气氛。 The paper aims to improve the corrosion resistance of new βtitanium by preparing boronizing coating In this paper, the surface of Ti33Nb4Sn (334 titanium) was boronized in air and N2 atmosphere at different 古老的表面滲碳工藝在螺桿上也有應用，但使用的很少。除此以外，新進發展起來的滲硼 工藝也在開始研究，由於工藝的不成熟，此處也不做介紹。榨螺滲硼
JB/T 42152008《渗硼》标准在线浏览、下载检测心得经验分享
JB/T 42152008《渗硼》 本标准规定了渗硼的基体材料、工艺、设备、渗硼剂、渗硼后处理、渗硼层检验及安全技术等基本要求。 本标准适用于要求耐磨、耐蚀、搞氧化的各种结构钢、工模具钢、不锈钢、铸铁等的制成品或待抛光和研磨的半成品。 本标准规定了渗硼的基体材料、工艺、设备、渗硼剂 本研究利用固体渗剂对Ti6Al4V钛合金进行渗碳和渗硼的工艺试验,探索在不同工艺下的渗碳,渗硼层厚度,组织结构,物相组成及形成机理,并对表面渗碳,渗硼层的摩擦,磨损行为及耐腐蚀性能进行了试验研究,探索其影响因素结果表明:⑴钛合金经950℃以上温度渗碳后表面均能形成化合物层表面化合物层是由 Ti6Al4V钛合金固体渗碳,渗硼工艺探究及组织性能研究 百度学术
渗硼工艺对新型高锰钢摩擦学性能和腐蚀行为的影响,Journal of
2021年11月10日 在这项研究中，研究人员研究了一种新型硼化高锰钢 (HMS) 的磨损和腐蚀行为。 板材冷轧后，进行退火。 通过填充硼化过程，HMS 在 850、900 和 950 °C 下硼化 2、4 和 6 小时。 由于 MnB 和 FeB 的相似晶体结构，硼化 HMS 不常见地表现出像低合金钢一样的锯齿形貌